Экономика упаковки диктует жесткое правило: чем тоньше стенка при сохранении прочности, тем меньше потребления сырья, веса и выбросов CO2. Современная литьевая упаковка имеет толщину от 0,3 до 1 мм — тоньше банковской карты. Однако работа с такими толщинами требует от оборудования уникальных характеристик: высоких скоростей впрыска, точнейшего контроля усилия смыкания и стабильности параметров в каждом цикле.
При производстве упаковки с IML-этикеткой требования к точности еще выше: необходимо точно рассчитать закладной элемент в матрице, чтобы расплав после впрыска равномерно заполнил полость, не сместив и не деформировав этикетку.
Термопластавтомат BORCHE серии BD-H с электрическими приводами Изображение: BORCHE Machinery
Компания BORCHE разработала термопластавтоматы серии BD-H специально для решения задач тонкостенного литья. Усилие смыкания в модельном ряду достигает 560 т и постоянно растет, что позволяет работать с самыми сложными пресс-формами с растущей гнездностью. Это критически важно для воспроизводимости IML-этикетки на изделиях: высокое и стабильное усилие смыкания предотвращает появление облоя и гарантирует точное прилегание этикетки по всей поверхности изделия.
При тонкостенном литье под давлением цикл формования может составлять от 3 до 7 секунд. Это требует от оборудования мощных высокопроизводительных приводов для обеспечения коротких «сухих» циклов, способных разгонять и тормозить шнек за доли секунды. Для покупателя скорость — это не просто характеристика, а доход напрямую: чем быстрее цикл, тем больше изделий в смену и ниже себестоимость.
Внедрение IML удлиняет цикл на 1–2 секунды за счет времени на закладку этикетки роботом. Поэтому базовое «сухое» время ТПА должно быть минимальным, чтобы итоговый цикл с IML оставался экономически эффективным, например, 5–6 секунд вместо 3–4. BORCHE серии BD-H с электрическими приводами обеспечивает исключительно короткие сухие циклы, компенсируя потерю времени на IML-операции.
BORCHE с более чем 90 патентами на технологические и конструктивные решения предлагает термопластавтоматы, которые работают в более чем 100 странах мира и занимают 2-е место на российском рынке по объему поставок, согласно рейтингу Plastinfo. Для производителей упаковки это означает доступ к проверенным технологиям, которые уже доказали свою эффективность в самых требовательных отраслях.
Полный текст обзора