Компания Greiner Packaging (Австрия) в сотрудничестве с производителем оборудования для литья под давлением ENGEL и производителем пресс-форм Brink B.V. достигла прорыва и представила тонкостенные стаканчики, изготовленные методом литья под давлением из вторичного полиэтилентерефталата (в-ПЭТФ).
«Легкие, изготовленные из вторично переработанных материалов и оптимально пригодные для вторичной переработки — именно так должна выглядеть идеальная упаковка. Не только ради охраны окружающей среды, но и для соответствия законодательным требованиям», — считают в Greiner Packaging.
Вторично переработанный ПЭТФ с большим потенциалом
Высокая доступность, пищевой статус и качество — эти свойства делают в-ПЭТФ материалом выбора, когда речь идет об экологичной упаковке. Однако до сих пор ПЭТФ использовался в основном только для термоформования и литья под давлением преформ для бутылок и банок. Пластиковые изделия с тонкими стенками, отлитые под давлением, изготавливались в основном из полипропилена (ПП), который до сих пор не получил положительного заключения EFSA при вторичной механической переработке.
Тонкостенная упаковка, изготовленная Greiner Packaging из в-ПЭТФ на термопластавтомате ENGELФото: Greiner Packaging
Поэтому использование вторично переработанного ПЭТФ для литья под давлением открывает новые возможности, особенно в пищевой промышленности. Чашки, которые до сих пор изготавливались из полипропилена, теперь могут быть предложены с использованием до 100% в-ПЭТФ, преимуществом которого является примерно в 4 раза меньшее количество выбросов CO2 по сравнению с другими материалами.
Инновации с проверкой на реальность
Производство стаканчиков методом литья под давлением гарантирует, что толщина стенок стаканчиков особенно равномерна, так как пластик равномерно распределяется в форме во время впрыска, что является важным аспектом с точки зрения максимальной нагрузки, качества и внешнего вида. Изделия, отлитые под давлением, могут быть декорированы с помощью технологии IML (маркировка в пресс-форме).
«При разработке тонкостенных стаканчиков, отлитых под давлением из ПЭТФ, для нас было особенно важно разработать решение, которое было бы не только инновационным, но и способным выдержать промышленные требования наших клиентов. Стаканчики, которые мы разработали совместно с Brink и Engel, сконструированы таким образом, что переход на новое поколение возможен как при наполнении, так и при запайке», — говорит Себастьян Динстхубер (Sebastian Diensthuber), менеджер глобальной группы продуктов Greiner Packaging.
Компании продемонстрировали свою инновационную силу, создав новый способ производства стаканчиков из ПЭТФ с использованием до 100% вторично переработанного материала при литье под давлением. Кроме того, разработка доказывает потенциал межотраслевого сотрудничества для реализации цикличной экономики.
В будущем не только бутылки из ПЭТФ будут служить исходным материалом для новой упаковки, но упаковка всех видов должна вернуться в цикл по принципу «переработка от лотка к лотку», так чтобы пластиковый стаканчик в будущем снова стал пластиковым стаканчиком.
С 2005 года Greiner Packaging успешно представлен на российском рынке производственной площадкой в городе Владимире. В марте 2017 года компания Greiner Packaging основала с российским производителем пластиковой упаковки «Пластик Систем», ранее известным под названием «Союзпромпласт» совместное предприятие «Грайнер Пэкэджин Систем» в городе Ногинске Московской области.
Совместным предприятием в Ногинске был накоплен огромный опыт в области технологии литья под давлением с IML (вплавляемой этикетки) и прямой печати, а также расширен ассортимент упаковочной продукции. До сих пор основным технологическим направлением было термоформование в сочетании с технологией K3®, которая представляет собой комбинированную упаковку из картона и пластика.
Цены на вторичный ПЭТФ в России