Компания Farsoon Technologies (Китай) на выставке TCT ASIA 2023 в Китае объявила о разработке 3D-принтера модели 252P, работающего по технологии лазерной порошковой сварки полимеров (Plastic Laser Powder Bed Fusion, PLPB) и способного перерабатывать полимеры с температурой плавления выше 340 градусов, сообщается в пресс-релизе компании.
Впервые Farsoon представил высокотемпературную промышленную систему лазерного спекания 252P еще в 2014 году. Благодаря стратегии открытой платформы и возможностям работы с температурами до 280 градусов платформа 252P помогла многим производителям в переработке специализированных инженерных пластмасс, включая ПА-11, ПА-66, ТПУ, ПП, ПБТ, PAEK, PI, PTFE и др., расширила новые промышленные применения и рынки для аддитивных материалов, особенно для целого ряда научно-исследовательских институтов, а также производителей и поставщиков услуг мелкосерийного производства из пластмасс.
3D-принтер Farsoon модели 252P, работающий по технологии лазерной порошковой сварки полимеров Изображение: Farsoon
Для того чтобы еще больше расширить эти возможности, была разработана конфигурация системы UT252P с еще более высокими температурными возможностями камеры для работы с материалами с температурой плавления более 340 °С, что откроет множество новых возможностей для применения высоких температурных материалов в материаловедении, медицине, аэрокосмической отрасли и т.д.
Система UT252P обладает рабочим объемом 250 × 250 × 320 мм и оснащается 100-ваттным CO2-лазером. Кроме того, установка имеет улучшенную 8-зонную температурную защиту, а термоконтроль позволяет UT252P перерабатывать высокотемпературные инженерные материалы, такие как PA6, PA66, PPS, PI, PTFE и особенно PAEK с высокой температурой плавления более 340 °C. PAEK отличается превосходной химической и термической стойкостью, низким влагопоглощением, хорошей огнестойкостью и повышенной износостойкостью.
Отмечается, что в ходе бета-тестирования пластиковые детали, изготовленные на принтере UT252P, показали повторяемые результаты по термической стабильности, качеству поверхности и механическим свойствам. Между тем благодаря оптимизации порошка материал может иметь большой потенциал снижения стоимости материала и обеспечения действительно устойчивого производственного процесса.