Компания ENGEL (Австрия) на отраслевой выставке K 2025, которая пройдет в Германии в октябре, впервые представит новую электрическую без колонную литьевую машину серии Victory, которая, по словам производителя, «является поистине мировой новинкой с точки зрения конструкции».
В компании отмечают, что новая модель термопластавтомата (ТПА) сочетает в себе преимущества безколонной технологии ENGEL, запатентованной в 1989 году, с максимальной энергоэффективностью, высокой точностью, коротким циклом и компактностью, что отвечает растущим требованиям клиентов и делает ее идеальным решением для производства пластиковых фитингов.
Мировая премьера на выставке K 2025: новый электрический ТПА ENGEL Victory Electric 220 в полностью автоматизированной ячейке по производству пластиковых фитинговИзображение: ENGEL
«Новый термопластавтомат Victory Electric сочетает в себе преимущества двух миров — безколонной технологии и электрических литьевых машин. Конструкция не только упрощает работу с крупногабаритными пресс-формами, но и значительно расширяет возможности автоматизации. Это ключевое преимущество при производстве фитингов, где требуется значительное пространство в пресс-форме. Здесь концепция особенно актуальна: просторное пространство под пресс-формой часто позволяет использовать машины меньшего размера», — отмечают в ENGEL.
Полностью автоматизированный производственный модуль ENGEL охватывает весь процесс производства пластиковых фитингов, включая сборку и контроль качества.
На выставке представленная литьевая машина будет оснащена пресс-формой от компании ifw, позволяющей выпускать четыре фитинга из полипропилена Borealis за один впрыск весом 4 x 80 г: два — с отводом 90 градусов и два — с отводом 45 градусов.
Новый ТПА ENGEL Victory Electric позволяет выпускать фитинги с большей производительностьюИзображение: ENGEL
Цифровые вспомогательные системы
Производственная ячейка оснащена несколькими цифровыми вспомогательными системами ENGEL, которые повышают простоту эксплуатации, сокращают количество брака и повышают эффективность.
Одной из ключевых особенностей является цифровая система управления удержанием iQ, которая автоматически оптимизирует время выдержки под давлением. Это позволяет увеличить количество производимых деталей более чем на 10% во многих областях применения, что является явным конкурентным преимуществом для литьевых машин.
Новая система управления весом iQ plus также значительно сокращает количество брака за счет автоматической компенсации колебаний вязкости при каждом впрыске. Это осуществляется посредством управления скоростью или давлением с использованием всего двух параметров и позволяет сократить количество брака до 50%.
Данные системы дополняются системой наблюдения за процессом iQ. Система анализирует до 1000 параметров процесса при каждом впрыске, выявляет отклонения и предоставляет рекомендации на основе искусственного интеллекта по оптимизации процесса. Результатом является стабильный, воспроизводимый процесс с неизменно высоким качеством деталей.
Еще одним элементом повышения общей эффективности оборудования является цифровой помощник по настройке ENGEL. Он помогает оператору шаг за шагом выполнять смену пресс-формы, сокращает время настройки до 80% и позволяет даже менее опытному персоналу быстро и безопасно выполнять переналадку. Это значительно повышает эффективность, особенно для производственных ячеек с частой сменой продукции.
Вся автоматизация производственной ячейки полностью интегрирована. После пресс-формы детали попадают непосредственно на встроенный Z-образный конвейер. Это устраняет необходимость в захвате для извлечения и экономит две секунды на цикл, что является преимуществом для вариантов изделий с изменяемым углом или диаметром колена.
Затем детали распознаются системой камер, снимаются с конвейера шарнирным роботом ENGEL easix и передаются второму роботу easix, который подает их на автоматизированный узел установки колец компании Lüers. Там уплотнения точно устанавливаются, проверяются на герметичность, и полностью собранные фитинги выгружаются из ячейки.
Новый термопластавтомат Victory Electric 220 сочетает в себе энергоэффективность и максимальную гибкость, представляя собой экономичное решение для высокоавтоматизированного производства. Заказчики получают выгоду от значительного повышения общей эффективности оборудования, уменьшения занимаемой площади и надежной стабильности процесса — даже при меняющихся требованиях и широком ассортименте продукции.