В индустрии производства пластиковой упаковки для воды требования к оснастке и оборудованию всегда были жесткими. Особенно это касается такой, на первый взгляд, простой детали, как крышка для бутыли воды.
Производителям приходится находить баланс между жесткостью конструкции (для герметичности) и эластичностью уплотнителя (для удобства открывания). Решением этой задачи является двухкомпонентное литье, где сочетаются полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) и термопластоэластомер (ТПЭ).
Компания Chen Hsong, мировой лидер в производстве термопластавтоматов (ТПА), успешно реализовала для одного из заводов в Колумбии проект по производству двухкомпонентной крышки, используя новую серию двухкомпонентных литьевых машин серии Jetmaster DM III.
Многокомпонентный термопластавтомат Chen-Hsong серии DM IIIИзображение: Chen Hsong Group
Сложность производства двухкомпонентной крышки
Производство двухкомпонентной пластиковой крышки на первый взгляд кажется стандартной задачей, но на деле требует высокой точности, а также надежной сварки двух разных материалов — ПЭНП и ТПЭ, которым необходима идеальная точность температуры и давления для соединения на молекулярном уровне, чтобы избежать расслоения и брака.
При этом необходима абсолютная герметичность, так как любой перекос или микротрещина в области уплотнения — это потеря герметичности и риск загрязнения воды. Также для миллионных тиражей важна высокая скорость цикла, при которой машина должна работать без сбоев.
Многокомпонентный термопластавтомат Chen Hsong серии DM IIIИзображение: Chen Hsong Group
Решение для производства пластиковых крышек
Система точного контроля температуры. Технологические особенности новой серии Chen Hsong Jetmaster DM III сыграли ключевую роль в данном производственном примере, результатом чего стало идеальное соединение материалов благодаря точному термоконтролю.
Серия термопластавтоматов DM III оснащена передовой системой температурного контроля, которая гарантирует, что расплавленный ПЭНП и ТПЭ встретятся в строго рассчитанной температурной зоне, формируя идеальное соединение.
Стабильность процесса с тяжелыми формами. Двухкомпонентное литье часто предполагает использование массивных, сложных форм (особенно на 8, 16 или 32 гнезда). Запатентованная система жесткой фиксации и усиленные механизмы смыкания в DM III исключают прогиб плит даже при высоких нагрузках. Это гарантирует, что две половины формы всегда совпадают с микронной точностью.
Цифровая точность впрыска (EtherCAT). Управление на базе протокола EtherCAT обеспечивает невероятную скорость отклика и точность дозирования — до ±2%. Это критически важно, чтобы каждая из сотен тысяч крышек в день имела строго заданную толщину стенки и объем материала в зоне уплотнения.
Высокая скорость без вибраций. В серии ТПА Jetmaster DM III используются профессиональные линейные направляющие. Они обеспечивают плавное движение с низким коэффициентом трения. Это позволяет выдерживать высокий темп производства без потери точности позиционирования и износа механизмов.
Технология третьего поколения ТПА Jetmaster DM III использует сервомоторный привод поворотного стола для более быстрого и надежного позиционирования по сравнению с традиционными гидравлическими системами, что обеспечивает идеальное качество на каждом цикле.
Компания «ТПА-Трейд» является официальным представителем Chen Hsong в России и помогает внедрять опыт Chen Hsong переработчикам пластмасс. Специалисты «ТПА-Трейд» подберут оптимальную модель ТПА серии DM III под имеющуюся оснастку и перерабатываемый полимер, материал, рассчитают цикл и окупаемость, а также обеспечат пусконаладку и сервис.