Компания Tederic Machinery приняла участие в выставке Chinaplas 2026, которая прошла в Китае с 21 по 24 апреля, представив ряд интегрированных производственных решений для литья под давлением. Tederic на своем стенде продемонстрировал четыре ключевые конфигурации оборудования, ориентированные на отрасли производства медицинских изделий, упаковки, изделий для логистики и крупногабаритную продукцию из пластмасс.
Стенд Tederic Machinery был переполнен посетителями уже в первый день выставки Chinaplas 2026Изображение: Tederic Machinery
Медицинские изделия: цикл 7 сек и повторяемость 0,1%
В сегменте медицинской переработки было представлено решение для производства наконечников для пипеток на базе полностью электрического термопластавтомата модели NEO-E160II.
Конфигурация предусматривает производство изделий массой 0,11 г (32 гнезда) из полипропилена, общая масса впрыска — 3,52 г с циклом около 7 сек.
Решение ориентировано на работу с многогнездными формами (384 гнезда) и обеспечивает повторяемость качества — до 0,1%, повторяемость позиции впрыска — 0,01 мм и экономию энергии на уровне 8–15% за счет системы рекуперации энергии. Решение также подходит для производства в условиях «чистых помещений» класса ISO 8.
Полностью электрический термопластавтомат Tederic модели NEO-E160II выпускает медицинские изделия из пластмасс на Chinaplas 2026Изображение: Tederic Machinery
Упаковка: цикл 2,9 сек и скорость впрыска до 700 мм/сек
Для сегмента тонкостенной упаковки Tederic продемонстрировал решение на базе гибридного термопластавтомата серии INNOVA250, который отливал крышки для бутылок с массой 1,25 г (24 гнезда) и весом впрыска — 30 г из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) с циклом 2,9 сек.
Технологические параметры включают скорость впрыска — до 700 мм/сек по технологии high-speed thin-wall moulding (высокоскоростное литье тонкостенной продукции) при замкнутом контуре управления параметрами впрыска.
Дополнительно выполняется повышение ресурса оборудования за счет повышенной жесткости конструкции узла смыкания, снижение энергопотребления благодаря гибридному приводу, а также стабильность непрерывного высокоскоростного производства.
Производство складных пластиковых ящиков на базе ТПА Tederic модели NEO-T500 на Chinaplas 2026Изображение: Tederic Machinery
Логистика: складные ящики, цикл 20 сек и одноэтапное производство
В сегменте производства крупногабаритной продукции было представлено решение для производства складных пластиковых ящиков на базе ТПА модели NEO-T500, на котором отливался складной ящик из полипропилена (ПП) массой 480 г и с циклом около 20 сек.
Особенностью решения является одноэтапное литье с последующей автоматической сборкой, автоматическое извлечение изделий.
Представленное на выставке решение показывало повторяемость качества — до ≤0,5%, энергосбережение — до 30–80% по сравнению с традиционными гидравлическими машинами при высокой оптимизации занимаемой площади оборудования.
Двухплитный термопластавтомат Tederic NEO-H1100 отливает ведро из полипропилена для ЛКМ объемом 20 л Изображение: Tederic Machinery
Крупная тара: ведра 20 л, цикл 17 сек и впрыск до 3800 см³/сек
Для производства крупногабаритной упаковки показано решение на базе двухплитного термопластавтомата NEO-H1100, который отливал ведро из полипропилена для ЛКМ объемом 20 л и весом 820 г × 2 с массой впрыска 1640 г и циклом 17 сек.
В представленном образце производственной ячейки применялась технология IML (этикетирование в пресс-форме) вместе с высокоскоростным впрыском и электрической предварительной пластикацией.
ТПА NEO-H1100 демонстрировал скорость впрыска (производительность) — до 3800 см³/сек, повторяемость веса изделия — <0,2% и сокращение сухого цикла до 3,6 сек. При этом общая производительности литья изделия была повышена до 25%.
Решение ориентировано на интегрированное производство с последующим автоматическим штабелированием готовой продукции.
Команда компании Tederic Machinery на выставке Chinaplas 2026 в Шанхае, КитайИзображение: Tederic Machinery
Общие тренды: автоматизация и энергоэффективность
Все представленные решения реализованы в формате интегрированных производственных ячеек и ориентированы на снижение времени цикла, повышение повторяемости и стабильности качества, сокращение доли ручного труда и повышение энергоэффективности.
Использование электрических и гибридных приводов, а также систем рекуперации энергии позволяет снизить энергопотребление в зависимости от конфигурации на 8–80%.
Tederic по итогам Chinaplas 2026 отметил усиление тренда на внедрение комплексных автоматизированных линий и цифровых инструментов управления производством в переработке пластмасс.