Ученые научно-исследовательского центра «СИБУР-Инновации» (г. Казань) завершили испытания собственного катализатора финишной очистки этилена от ацетилена и кислорода, одного из ключевых катализаторов в процессе пиролиза.
Это позволяет обеспечить независимость в цепи производства до 5 млн т этилена в год, служащего сырьем для получения полиэтилена и продуктов органического синтеза, широко применяемых в пищевой промышленности, строительстве, медицине, транспорте и других отраслях экономики.
Специалисты научно-исследовательского центра «СИБУР-Инновации», КазаньИзображение: СИБУР
В рамках проекта были наработаны опытно-промышленные партии катализатора общим объёмом 300 кг. Ресурсные испытания на мощностях партнеров подтвердили, что собственная разработка СИБУРа по эффективности и качеству не уступает зарубежным аналогам, при этом является более экономически эффективной.
В данный момент ведется подготовка к наработке промышленной партии катализатора для его загрузки на производственной площадке «Нижнекамскнефтехима» и дальнейшего масштабирования на предприятия СИБУРа в Тобольске и Казани, а в будущем и для использования на Амурском газохимическом комплексе.
Финишная очистка этилена осуществляется с применением катализатора, обеспечивающего селективное удаление примесей. Качество работы катализатора напрямую влияет на стабильность последующих процессов полимеризации и свойства конечных полимерных материалов.
Разработка собственного катализатора финишной очистки этилена является частью стратегии технологической независимости СИБУРа. Целью компании является получение технологии производства всех ключевых катализаторов в цепи получения базовых полимеров в горизонте до 2030 года.