СИБУР Холдинг завершил на площадке «Нижнекамскнефтехим» (НКНХ) монтаж колонны разделения этилбензола (С8) и мономера стирола (СМ) на строящемся производстве полистирола (ПС) в Нижнекамске, которая стала самой крупной единицей оборудования в рамках проекта «стирольная цепочка» комплексной программы развития Волжского кластера компании в Татарстане, сообщила пресс-служба СИБУР.
Вес установленной колонны равен 530 т, а высота составляет 82 метра (эквивалент 25-этажного здания). Для доставки колонны на промплощадку была проведена масштабная подготовка инфраструктуры, включая модернизацию речного причала и усиление дорожного покрытия.
Подъем колонны выполнен с применением тяжелых кранов большой грузоподъемности. Работы велись в стесненных условиях строительной площадки и требовали ювелирной точности: оборудование необходимо было идеально точно опустить на 52 анкерных болта. Несмотря на сложные погодные условия, специалистам удалось не только успешно справиться с задачей, но и выполнить ее с опережением графика.
Строительная площадка нового производства полистирола и АБС-пластика СИБУР в Нижнекамске, декабрь 2025 годаИзображение: пресс-служба СИБУР Казань
«Стройплощадка проекта достаточно компактная, что требует особого подхода к организации строительства. Всего в рамках проекта будет смонтировано более 700 единиц технологического оборудования, включая 31 негабаритную», — рассказал Сергей Раков, руководитель группы проектов строительства производств этилбензола, стирола и полистирола СИБУР.
Проектная мощность нового комплекса составит 350 тыс. т этилбензола, 400 тыс. т мономера стирола и 250 тыс. т полистирола в год. Этилен и бензол для строящегося завода будет поступать с нового олефинового комплекса СИБУРа. Монтаж остальных технологических узлов продолжается в соответствии с графиком. Ввод проекта в эксплуатацию ожидается в 2028 году.
Предварительная стоимость проекта оценивается более чем в 180 млрд руб. Общая стоимость проектов, которые СИБУР сегодня реализует в Татарстане, превышает 500 млрд руб.
Планируется, что реализация проекта «стирольная цепочка» позволит обеспечить российский рынок новыми марками полистирола (ПС) и АБС-пластика, востребованными производителями изделий для строительной отрасли, медицины, аграрно-промышленного комплекса (АПК), а также в производстве бытовой техники и упаковки.
В частности, полистирол используется для теплоизоляции домов, изготовления звукопоглощающих компонентов и потолочных панелей, при производстве сантехники. В сельском хозяйстве — для создания теплиц, в медицине — для изготовления шприцев, чашек Петри и систем переливания крови. В пищевой промышленности полистирол незаменим при производстве одноразовой посуды и упаковки.
АБС-пластики эластичны и ударопрочны, что делает их популярными для производства сложных формованных изделий с высокой степенью вытяжки. АБС применяется в производстве медицинской и бытовой техники, электротехники, сантехники, игрушек, в автомобилестроении, упаковочной и мебельной отраслях.