СИБУР получил первую в истории России тестовую партию гексена

СИБУР Холдинг получил первую тестовую партию продукции на первом в России и СНГ производстве гексена мощностью свыше 50 тыс. т в год в Нижнекамске. В настоящее время производство гексена работает в пусконаладочном режиме. В течение третьего квартала 2025 года планируется перейти к поэтапному набору проектной мощности. Команда эксплуатации производства укомплектована на 100%, сообщается в пресс-релизе СИБУР.

Ожидается, что пуск уникальной установки позволит обеспечить не только внутренние потребности СИБУРа, но и полностью удовлетворит спрос рынков России и СНГ в стратегически важном компоненте для полимерной отрасли. По оценкам СИБУР, установленные мощности позволяют выпустить материала, которого хватит для выпуска более 3 млн т в год полиэтилена премиальных марок. Объем инвестиций в проект составил 28,5 млрд руб.

Игорь Климов, член правления и управляющий директор СИБУР, будет участвовать в формировании и подготовке команды Амурского ГХК   Игорь Климов, член правления и управляющий директор СИБУР Изображение: СИБУР

«Завершение производства гексена — знаковое событие для российской нефтехимии и важный шаг к технологическому суверенитету. Собственная разработка СИБУРа позволит нам не только полностью закрыть потребности внутреннего рынка в этом критичном продукте, но и существенно расширить линейку премиальных полимеров, укрепив позиции страны на глобальном рынке. Этот проект — наглядный пример того, как инновации, глубокая локализация и забота об экологии создают основу для устойчивого развития отрасли и регионов», — сообщил Игорь Климов, член правления СИБУР.

Уровень локализации российского оборудования на производстве гексена достигает 88%, в том числе здесь установлена отечественная автоматизированная система управления технологическим процессом. Первый импортозамещающий проект автоматизации такой сложности был в прошлом году внедрен на предприятии СИБУРа в Перми и успешно себя зарекомендовал.

На производстве гексена смонтирован первый на территории промышленной зоны Нижнекамска факел закрытого типа. Системы закрытого типа издают меньше шума, не выделяют запаха и полностью исключают горение открытого пламени в воздухе.

Работа современной факельной системы в сочетании с другими заложенными в проект строительства гексена технологическими решениями позволит выйти на минимальные показатели экологического воздействия, которые по многим параметрам лучше текущих российских и международных бенчмарков в несколько раз.

Новое производство создано на основе собственной технологии СИБУРа, разработанной корпоративными учеными и проектировщиками. В компании отмечают, что путь от пилотной установки до первой коммерческой мощности — пример успешной локализации и масштабирования передовых решений компании.

Установка по выпуску гексена встроится в цепочку этиленопотребления и будет использовать сырье с нового комплекса ЭП-600 «Нижнекамскнефтехима», обеспечивая максимальную эффективность ресурсов.

Гексен является ключевым компонентом для производства полиэтилена премиум-класса, который обладает улучшенной прочностью, оптическими свойствами и устойчивостью к внешним воздействиям.

Полиэтилен на основе гексена используется для изготовления пластиковых труб с увеличенным сроком службы, а также упаковки, включая колпачки и крышки для напитков, емкости для бытовой химии, косметики, лекарства, высокопрочные пленки и продукции с повышенными требованиями, в том числе пленки и упаковка, требующие исключительной прочности и надежности.

Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *