Wittmann Battenfeld представит энергоэффективную технологию литья под давлением

Компания WITTMANN BATTENFELD (Австрия) на выставке Fakuma 2024, которая пройдет с 15 по 19 октября в Германии под девизом «Производительность и эффективность», представит высокопроизводительную технологию литья под давлением с минимальным энергопотреблением.

Основное внимание в презентации уделено модели станка SmartPower Combimould с электрическим узлом впрыска. В этом году помимо полностью электрических моделей литьевых машин серий EcoPower и MicroPower впервые будет показана сервогидравлическая SmartPower с электровпрысковым агрегатом.

Термопластавтомат Wittmann Battenfeld серии SmartPower B8X 120/350H/130S с электрическим блоком впрыскаТермопластавтомат Wittmann Battenfeld серии SmartPower B8X 120/350H/130S с электрическим блоком впрыскаИзображение: Wittmann Battenfeld

Электрический впрыск для высокой производительности

Благодаря дополнительному электрическому блоку впрыска литьевая машина сочетает в себе преимущества большого пространства пресс-формы сервогидравлической системы SmartPower с преимуществами полностью электрической системы EcoPower, обеспечивая высокодинамическое регулирование с максимальной воспроизводимостью каждого изделия.

Машина будет представлена в версии Combimould. На SmartPower B8X 120/350H/130S с электроинжектором будет продемонстрировано производство открывалки для бутылок из ПК и ТПЭ с использованием пресс-формы, поставленной FKT Formenbau und Kunststofftechnik (Германия).

Открывашки для бутылок из ПК и ТПЭ изготовленная на ТПА Wittmann Battenfeld Открывашки для бутылок из ПК и ТПЭ изготовленная на ТПА Wittmann Battenfeld Изображение: Wittmann Battenfeld

Термопластавтомат (ТПА) SmartPower B8X 120/350H/130S представляет собой компактное решение Insider с роботом W918 от WITTMANN и ленточным конвейером, встроенным в рабочую ячейку. Робот вставляет металлические детали, подаваемые из магазина, в пресс-форму, где они покрываются поликарбонатом. Полученный базовый компонент далее передается на вторую станцию с помощью вращающегося блока и там покрывается ТПЭ, чтобы обеспечить лучшее сцепление. Готовые детали затем помещаются на конвейер ячейки Insider.

Использование постоянного тока в процессе литья под давлением

WITTMANN BATTENFELD представит на выставке Fakuma следующий шаг развития в использовании постоянного тока в качестве источника питания для систем литья под давлением. Теперь терморегулятор WITTMANN также получил возможность получать энергию из промежуточной цепи постоянного тока машины. Планируются дополнительные вспомогательные устройства, совместимые с постоянным током.

На ячейке EcoPower B8X 180/750 DC Insider со встроенным роботом WX142 на постоянном токе, а также терморегулятором Tempro plus D, совместимым с постоянным током, будет изготавливаться корпус штекерного разъема с использованием двух пресс-форм фирмы HARTING (Германия).

Штекерный соединитель изготовленный на пресс-форме Harting Штекерный соединитель изготовленный на пресс-форме Harting Изображение: Wittmann Battenfeld, Harting

Готовый разъем встраивается в машину и используется для подключения к ней прибора Tempro plus DC. Этот компонент является продуктом линейки активных разъемов Han® Lock & Light компании HARTING, которые позволяют гибко и безопасно подключать встроенные и вспомогательные устройства, питаемые от машины напряжением постоянного тока (600–750 В).

Встроенное блокирующее устройство с электронным управлением гарантирует, что разъем можно будет отсоединить только после того, как система управления машины подаст ему сигнал об отключении напряжения, от которого он получает питание. Дополнительный световой элемент на его основании служит визуальным индикатором состояния.

Применение штекерного разъема HARTING, представленного на выставке, впечатляюще демонстрирует, как подключенный к нему регулятор температуры можно быстро и гибко заменить без значительных простоев.

Для энергоснабжения системы будет использоваться ультрасовременная экологическая технология солевых батарей на натриево-никелевой основе от компании Innovenergy. Общая емкость аккумулятора составляет более 45 кВтч, что более чем достаточно для бесперебойной работы машины в течение всего 8-часового выставочного дня.

Кроме того, электрохимические конденсаторы, известные как суперкапсы, будут использоваться в дополнение к натрий-никелевым накопителям, балансируя кратковременные пики нагрузки. И робот, и контроллер температуры будут питаться напрямую через промежуточную цепь постоянного напряжения EcoPower.

Термопластавтомат, а также робот будут возвращать любую избыточную энергию замедления от осей в промежуточный контур.

Высокая динамичность при низком энергопотреблении

WITTMANN BATTENFELD также продемонстрирует высокую производительность своего энергоэффективного ТПА EcoPower B8X, производя наконечники для дартса из ПОМ с использованием пресс-формы с 32 гнездами, поставленной Hasco (Германия), на ТПА EcoPower B8X 110/525.

Пресс-форма оснащена пневматическим соплом с запорной иглой. Детали будут удалены роботом WITTMANN и затем подаваться в систему трубчатых мешков, поставляемую компанией Ravizza Packaging (Италия), для упаковки.

Высокая динамичность машины достигается за счет оптимизации системы переключения передач в новом ТПА EcoPower B8X вместе с дальнейшим ускорением максимальной скорости узлов впрыска.

Эффективное производство на пресс-формах из наноструктур

Компания также представит свои мощности в области микролитья под давлением. Станок MicroPower, предназначенный для литья под давлением микро- и нанодеталей, оснащен двухступенчатым шнеково-поршневым инжекторным агрегатом, способным впрыскивать термически однородный расплав полимера с объемами впрыска от 1,2 до 6 см3. Это позволяет изготавливать детали высочайшей точности в максимально стабильном производственном процессе с минимальным временем цикла.

На выставке Fakuma компания продемонстрирует производство демонстрационной плитки размером 8,5 на 8,5 мм, на которой изображена карта мира с указанием расположения производственных площадок WITTMANN, с использованием MicroPower 15/10.

Демонстрационные плитки 8,5 x 8,5 мм с наноструктурами – карта мира с указанием местонахождения производственных предприятий WITTMANN  Демонстрационные плитки 8,5 x 8,5 мм с наноструктурами – карта мира с указанием местонахождения производственных предприятий WITTMANN Изображение: Wittmann Battenfeld, NanoVoxel

Литье будет выполняться с помощью 4-местной пресс-формы с наноструктурами, изготовленной методом 3D-печати и поставленной NanoVoxell (Австрия). Основным преимуществом этой новой технологии является возможность производить мельчайшие конструкции в течение короткого времени и с низкими затратами.

Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *