Предприятие «Томскнефтехим» (ТНХ, входит в СИБУР) завершило разработку и успешно внедрило первый в мире цифровой проект на трубчатом реакторе по увеличению мощностей производства полиэтилена низкой плотности (ПЭНП), сообщила пресс-служба СИБУРа.
Отмечается, что команда специалистов «Томскнефтехима» впервые в мире реализовала проект по интеграции системы оптимизации (RTO, Real-time optimization) и усовершенствованного управления технологическим процессом (APC, Advanced process control) производства полиэтилена на установке с трубчатым реактором.
Рамиль Рябиков, генеральный директор «Томскнефтехим»Изображение: СИБУР
Это глубокая автоматизация управления режимом работы реактора, которая минимизирует вмешательство оператора и при этом позволяет произвести больше продукции. В результате внедрения производительность установки полиэтилена увеличилась на 5 т в сутки, что приносит компании дополнительно 156 млн руб. в год.
«„Томскнефтехим“ по праву является лидером в области цифровизации среди промышленных предприятий в России. Наша команда находится в неустанном поиске новых возможностей для повышения эффективности производства, увеличения производительности, снижения затрат сырья, энергии, повышения качества продукции и экологичности. Разработанный нами цифровой проект RTO — отличный пример повышения оптимизации за счет продвинутой системы автоматического управления реактором в реальном времени. Мы уверены, что наши достижения станут очередным толчком для дальнейшего развития всей нефтехимической отрасли», — рассказал Рамиль Рябиков, генеральный директор «Томскнефтехима».
Система RTO позволяет оптимизировать режим работы установки в реальном времени с учетом экономических предпосылок, технологических ограничений и требований, а также сократить потребление энергии и сырья на тонну продукции, в то время как система APC обеспечивает стабилизацию режима и повышает эффективность управления. Данный проект реализован командой цифровых технологий «Томскнефтехима» с привлечением вендора CPI, оказывающей консультационные услуги по разработке моделей для промышленных полимерных и химических процессов.
Сергей Шишкарев, руководитель службы цифровых технологий «Томскнефтехима», уточняет: «Фактический срок реализации проекта составил 2 года. При этом все риски, включая возможное снижение качества полиэтилена, были тщательно проработаны. В ходе эксплуатации негативного влияния на качество не выявлено, и отмечена стабилизация важнейшего показателя качества — текучести расплава ПЭНП. Разработанное решение уже начало тиражироваться на другие площадки компании СИБУР, что подтверждает его высокую эффективность и универсальность».
Благодаря внедрению систем RTO+APC количество ручных вмешательств операторов в технологический процесс на производстве полиэтилена снизилось в 5 раз. Потенциальный экономический эффект от генерации дополнительных мероприятий менеджмента с использованием математической модели RTO составит более 100 млн руб. в 2025–2026 годах.