«Термопол» поделился успешным опытом создания полирециклинговых материалов

Компания «Термопол» провела для участников Ассоциации утилизаторов отходов «Клевер» эксперт-тур на завод нетканых материалов «Термопол-Москва», где они смогли ознакомиться с технологиями внедрения вторичного и переработанного полиэфирного сырья в высокотехнологичную продукцию, выпускаемую под брендом «Холлофайбер Экософт», рассказали в «Термополе».

Несмотря на то что основная доля продукции «Холлофайбер» производится из первичного полиэтилентерефталата (ПЭТФ), успешный опыт создания и продвижения полирециклинговых материалов вызывает все больший промышленный интерес, связанный с возрастающими объемами текстильных отходов.

Так, по данным Корейского научно-исследовательского института химической технологии и Университета Хонъик, более 50% текстильных отходов содержат полиэфирные волокна, а по словам вице-премьера Виктории Абрамченко, россияне выбрасывают в среднем по 15 кг одежды в год.

Участники Ассоциации утилизаторов отходов «Клевер» прошли эксперт-тур на завод нетканых материалов «Термопол-Москва» Участники Ассоциации утилизаторов отходов «Клевер» прошли эксперт-тур на завод нетканых материалов «Термопол-Москва» Фото: «Термопол»

Эксперты компании «Клевер» подтвердили, что вопросы применения вторичных и переработанных ПЭТФ-компонентов с каждым днем становятся все более актуальными. Что тем более актуально для мегаполисов, где, как продемонстрировал «Термопол», расположенный в черте Москвы, производить экологически безопасные материалы на практически безотходном высокотехнологичном производстве — возможно.

«Нет мусора, нет отходов, но есть сырье, есть возможности! Вместе с «Клевером» мы обсудили нюансы полирециклинга, связанные с преимуществами и возможными опасностями переработки текстильных отходов, в том числе микропластичных элементов, а также свойств и качеств продукции из регенерата. Рассмотрели некоторые подходы к биодеструктивным технологиям. Один из выводов тура можно определить так: зачем делать биоразлагаемым то, что можно перерабатывать циклично, многократно?» — прокомментировал эксперт-тур Владислав Иванов, представитель завода, лауреат Экологической премии Правительства Москвы.

Сегодня при участии «Термопола» на кафедре общей экологии и гидробиологии биологического факультета МГУ им. М. В. Ломоносова идет изучение бактериального воздействия на нетканые материалы «Холлофайбер».

Работы ведутся в рамках исследований биодеструкции синтетических материалов в естественных условиях морей и пресноводных водоемов. К исследованиям в текущем году подключились ученые кафедры «Медицинской инженерии» из  Казанский национальный исследовательский технологический университет (КНИТУ, руководитель направления — к.т.н., доцент Мария Лисаневич). Полученные данные по итогам года «Термопол» передаст специалистам компании «Клевер», которая объединяет профессионалов, работающих в сфере утилизации отходов.

Президент СРО «Клевер» Владимир Зотов смотрит на вопросы вторичной переработки шире: «Сейчас много обсуждается сокращение углеродного следа через возобновляемые источники энергии, через энергоэффективность, через климатические проекты, через водород, через улавливание СО2, но все почему-то забывают, что утилизация и переработка отходов — это прямое сокращение углеродного следа. Это признано и международными законами, и подзаконными актами РФ в части стратегии низкоуглеродного развития РФ, поэтому наша задача — привлечь к этому вопросу внимание».

Эксперты согласились, что на перерабатываемые ПЭТФ-компоненты может влиять именно качество сбора текстильной продукции. «Следующая проблема — недозагруженность существующих мощностей сырьем, проблема здесь в слабости системы сбора отходов. Определенные виды отходов и собираются лучше, и перерабатываются эффективнее, а есть и то, что практически не собирают и не перерабатывают. Решение и здесь мы видим в РОП и в изменении ставок», — сформулировал задачу Владимир Зотов.

Компания «Клевер» реализует эту задачу через объединение более 100 ведущих российских утилизаторов основных видов отходов с суммарным объемом перерабатываемых вторичных материальных ресурсов более 2,5 млн т в год.

Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *