Компания «СтанкоПЭТ» (StankoPET, г. Москва) поставила заказчику в г. Энгельс Саратовской области инновационное оборудование для переработки полимерных отходов, включающее шредер и флотационную мойку с тремя шлюзами. Высокоэффективное оборудование специально было разработано для внедрения в линию по переработке отработанных полиэтиленовых канистр с высокой производительностью до 1500 кг/ч.
Шредер отличается уникальной конструкцией ротора, который обеспечивает эффективное дробление твердых полимерных отходов. Мощный двигатель 75 кВт, длина ротора 1050 мм и маятниковый прижим гарантируют качественное дробление на высокой производительности, что позволяет максимально использовать сырье и снизить потери.
Линия StankoPET по переработке отработанных ПЭ-канистр с производительностью до 1500 кг/ч в Энгельсе Изображение: ООО «СтанкоПЭТ»
«Флотационная мойка имеет три шлюза длиной 5500 мм, оснащенные семью барабанами специальной конструкции, которые обеспечивают оптимальное погружение сырья в толщу воды. Постоянное обновление оборотной воды поддерживается системой циркуляции. Пережимные клапана особой конструкции, разработанные компанией «СтанкоПЭТ», исключают возможность засорения и не подвержены износу при работе с абразивными частицами. Система сброса настраивается программно, в зависимости от количества загрязнений перерабатываемого материала. Все эти особенности флотационной мойки нашего производства позволяют достичь максимальной отмывки сырья на выходе, обеспечивая его высокое качество», — рассказал представитель «СтанкоПЭТа».
Компания «СтанкоПЭТ» с 1995 года занимается разработкой и производством оборудования для переработки пластмасс, пройдя путь от переработчика полимеров к собственному производству оборудования, что позволило получить большой опыт в создании оборудования, учесть реальные проблемы переработчиков для регионов СНГ и решать даже самые нестандартные производственные задачи.