Предприятие «Нижнекамскнефтехим» (НКНХ, входит в СИБУР) 10 февраля начало монтаж основного технологического оборудования в рамках нового инвестиционного проекта по производству премиального металлоценового полиэтилена мощностью 300 тыс. т в год. Ввод установки в эксплуатацию запланирован на 2027 год, рассказали в пресс-службе СИБУРа.
Сегодня общий прогресс реализации проекта составляет 51%. Прогресс строительно-монтажных работ достиг 18%. Все работы выполняются с опережением графика. Сырьем для новой установки станет этилен с введенного в эксплуатацию в 2025 году олефинового комплекса «Нижнекамскнефтехима» ЭП-600.
Одним из первых крупных объектов на стройплощадке была установлена продувочная емкость высотой 30 метров и весом 110 тонн. Для доставки этого крупногабаритного оборудования была построена дорога из железобетонных плит протяженностью почти в километр, а также подготовлена площадка для работы тяжелой грузоподъемной техники.
Монтаж установки разделения пропана и азота для выпуска металлоценового полиэтилена на «Нижнекамскнефтехим» Изображение: пресс-служба СИБУР
В настоящее время ведется монтаж установки разделения пропана и азота, которая играет ключевую роль в подготовке сырья. Завершение монтажа основного оборудования по этой установке запланировано на третий квартал 2026 года.
По оценке СИБУРа, объем рынка металлоценового полиэтилена в России и странах СНГ к 2028 году может превысить 170 тыс. т в год. Потенциал импортозамещения составляет порядка 70 тыс. т, из которых около 30 тыс. т приходится на сложные высокотехнологичные марки, которые в настоящее время не производятся в России и полностью импортируются.
После запуска новой установки СИБУР сможет полностью обеспечить потребности рынка РФ и СНГ в металлоценовых марках полиэтилена, включая премиальные полиолефиновые пластомеры. Компания рассчитывает заместить не менее 95% импортных объемов за счет высокого качества продукции, широкого марочного ассортимента и полного соответствия выпускаемых марок мировым стандартам.
«Этот проект является одним из ключевых элементов стратегии СИБУРа по формированию в Нижнекамске полного портфеля высокомаржинальных производных этилена. На сырье нового олефинового комплекса с прошлого года уже работает производство гексена. В стадии строительства находятся новые мощности по выпуску стирола, этилбензола и полистирола — так называемая „стирольная цепочка“. После завершения этих проектов предприятие значительно увеличит глубину переработки этилена и долю продукции высоких переделов», — рассказал Игорь Климов, председатель совета директоров «Нижнекамскнефтехима», член правления — исполнительный директор СИБУРа.
В 2025 году предприятия СИБУРа в Татарстане в совокупности выпустили 4,1 млн т товарной продукции, что на 14% превышает результаты 2024 года. Факторами роста стали запуск новых мощностей, включая новый этиленовый комплекс в Нижнекамске, расширение производства полиэтилена в Казани, а также повышение производительности.
«Запуск производства металлоценового полиэтилена — это выход на качественно новый уровень для нашего предприятия и всей отрасли. Благодаря высокой прочности, гибкости и прозрачности этот материал дает производителям упаковки, автокомпонентов и строительных материалов новые инструменты для создания инновационной и конкурентоспособной продукции. Мы не просто расширяем производственные мощности, а строим целую экосистему глубокой переработки, которая обеспечит значительный синергетический эффект для всего волжского нефтехимического кластера», — отметил Марат Фаляхов, генеральный директор «Нижнекамскнефтехима».
Благодаря реализации текущих инвестиционных проектов СИБУРа в Татарстане, включая производство металлоценового полиэтилена, будет создано 3000 высокотехнологичных рабочих мест. Своей работой предприятия СИБУРа в Татарстане поддерживают более 300 тыс. рабочих мест в российской экономике.
Металлоценовый полиэтилен используется для выпуска стрейч- и FFS-пленок и позволяет производителям конечных изделий производить более технологичную продукцию, так как отличается высокой прочностью на растяжение, устойчивостью к повреждениям, хорошими изоляционными свойствами, низкой мутностью и высоким глянцем.
Металлоценовый полиэтилен широко востребован у производителей пленок, гофрированных труб, пенополиэтилена, крупной бытовой техники, а также у компаний, разрабатывающих решения для автопрома и строительной отрасли.
В частности, в логистике использование металлоценового полиэтилена позволяет сократить расход стрейч-пленки при упаковке одной транспортной единицы до 1,5 раз. Более низкая по сравнению с аналогами температура сварки при сохранении прочности шва повышает скорость работы упаковочного оборудования и общую эффективность производства.