Производство элементов автомобильных сидений автоматизировали в Сызрани

Компания «Таврия» (г. Сызрань, Самарская обл.), поставщик текстильных изделий для автопрома, автоматизировала участок кроя обивочных синтетических материалов и приступила к промышленному производству обивок сидений для автомобилей Lada Iskra, сообщается в пресс-релизе ФРП.

Общие инвестиции в развитие производства составили около 22 млн руб., из которых 10 млн руб. в виде льготного займа по программе «Лизинговые проекты» предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП) и еще 11 млн руб. направила лизинговая компания «ДельтаЛизинг».

Многослойная резка текстильных изделий на раскройном комплексе завода «Таврия» Многослойная резка текстильных изделий на раскройном комплексе завода «Таврия» Изображение: пресс-служба ФРП, ООО «Таврия»

Компания приступила к выпуску четырех комплектаций обивок сидений для Lada Iskra в двух вариантах дизайна — в черно-серых тонах и с контрастной декоративной отстрочкой и яркими вставками. Среди основных преимуществ обивки — грязеотталкивающие свойства ткани, обеспечивающие долговечность, простоту в уходе и сохранение внешнего вида салона.

«Автоматизация участка кроя — это стратегическое решение, необходимое для соответствия стандартам крупнейшего федерального заказчика и обеспечения высокого качества нашей продукции. Благодаря „ДельтаЛизингу“ и ФРП мы смогли реализовать проект в кратчайшие сроки и без изъятия оборотных средств», — рассказал директор ООО «Таврия» Александр Бычков.

Средства займа ФРП компания направила на приобретение в лизинг двух автоматизированных раскройных комплексов конвейерного типа, которые позволят изготавливать до 83 тыс. изделий в год. Общий объем производства синтетических обивок на предприятии может возрасти на 37% — до 300 тыс. шт. в год.

Продукция предприятия «Таврия» используется при изготовлении готовых сидений для автомобилей АвтоВАЗа, включая популярные модели Lada Iskra, Granta и Niva.

Внедрение современных автоматизированных комплексов позволило нарастить на 66% раскройные мощности предприятия и снизить затраты на раскрой материалов за счет перехода с услуг аутсорсинга на собственное производство.

Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *