Предприятие «Газпром нефтехим Салават» (ГНС, цех № 23) завершило стартовый из планируемых пяти последовательных этапов модернизации системы управления установки полимеризации производства полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) при высоком давлении. Технологическая нитка «А» первой получила оснащение автоматизированной системой управления на основе современной микропроцессорной техники российского производства, сообщается в пресс-релизе ГНС.
Установка полимеризации цеха № 23 состоит из нескольких технологических систем (А, В, С, D, E), работающих под давлением до 1500 кгс/см2 и выполняющих идентичные функции, общим итогом которых является получение полиэтилена низкой плотности. Разработчик технологического процесса — германская компания «Зальцгиттер», поставила первое оборудование еще в 1962 году.
Специалисты «Газпром нефтехим Салавата» модернизировали систему управления производства ПЭНП. Сотрудники, принявшие активное участие в реализации проекта: начальник установки «Полимеризация» цеха № 23 Виталий Боярчук, ведущий специалист инжиниринговой группы ОРСА УГМетр Александр Грубов, главный специалист отдела АСУТП завода «Мономер» Наиль Аглиуллин, начальник участка № 4 ЦА «Мономер» Андрей КормщиковИзображение: пресс-служба «Газпром нефтехим Салават»
Имеющаяся система управления установкой, выполненная на основе релейных схем, на сегодняшний день устарела морально и физически, значительно снизила свой ресурс ремонтопригодности.
Вектор для модернизации установки был задан специальной программой развития, разрабатываемой и актуализируемой на постоянной основе специалистами Управления главного метролога в соответствии со стратегическим курсом на полную автоматизацию технологических процессов предприятия.
Конечной целью этого мероприятия является внедрение современной системы автоматизации всех технологических звеньев установки «Полимеризация». Преимущества модернизации очевидны. Это не только повышение надежности работы технологической установки и общей культуры производства, но и реальный шаг в части выполнения задач импортозамещения и перехода на отечественное оборудование и программное обеспечение в сфере автоматизации.
Оборудование было подобрано специально для этой задачи. Важно было найти надежную систему автоматизации. Выбор сделан в пользу отечественного производителя оборудования — АО «НИЦ „Инкомсистем“» (г. Казань). На сегодняшний день система управления производственным процессом на установке полностью в работе.
План модернизации предприятия предполагает последующее транслирование положительного опыта внедрения системы автоматизации на другие технологические объекты установки «Полимеризация». Предстоит большая работа по анализу накопленного опыта и внедрению систем автоматизации на технологических системах B, C, D и E.