Компания «Беоматик МК» (г. Пермь) открыла новый цех для литья пластмасс и запустила серийное производство модульных лент и цепей для конвейеров пищевых предприятий. После выхода на проектную мощность предприятие планирует выпускать до 2,7 млн модулей лент и цепей в год.
Общие инвестиции в расширение превысили 125 млн руб., из которых федеральный Фонд развития промышленности (ФРП) предоставил в виде льготного займа по программе «Комплектующие изделия» 100 млн руб., сообщили в пресс-службе ФРП.
«Беоматик МК» запустил серийное производство модульных лент и цепей для конвейеров пищевых предприятийИзображение: ООО «Беоматик МК», пресс-служба ФРП
«Собственное конструкторское бюро, станочный парк, налаженные поставки различных комплектующих позволяют компании разрабатывать и выпускать производственные линии для пищевых производств любой сложности в сжатые сроки. Благодаря займу ФРП мы создали производство комплектующих для конвейеров, которые ранее в основном были вынуждены заказывать за рубежом», — рассказал генеральный директор «Беоматик МК» Алексей Макаров.
Пластиковые конвейерные системы производства компании «Беоматик МК»Изображение: ООО «Беоматик МК»
По оценкам «Беоматик МК», потребность российского рынка в модулях и цепях для конвейеров составляет до 16 млн единиц в год. При этом спрос сегодня почти на 80% удовлетворяется за счет импортных поставок. Компания планирует занять до 16% рынка, потеснив продукцию зарубежных производителей.
Модульная лента состоит из отдельных пластиковых элементов — блоков, направляющих, осей, звездочек и используется в качестве транспортирующего элемента конвейера. Для расширения функционала лента может комплектоваться дополнительными элементами.
Одно из важных преимуществ таких лент — высокая ремонтопригодность: поврежденные модули можно быстро заменить без необходимости менять ленту целиком. Транспортеры с модульной лентой могут иметь сложную траекторию движения, которая включает прямые, поворотные, подъемные и спиральные участки.
Материалы для модулей лент и цепей подбираются с учетом температуры эксплуатации, нагрузок, производительности оборудования и других параметров. Большая часть лент и цепей соответствуют санитарно-эпидемиологическим требованиям и подходит для контакта с пищевыми продуктами. Уровень локализации продукции составляет 100%, при производстве используется российское полимерное сырье.
Пластиковая конвейерная цепь устроена аналогично модульным лентам, но ее элементы расположены в один ряд. Цепные конвейеры в основном используются для транспортировки тяжелых или штучных грузов — поддонов, коробок, кейсов и т.п., в том числе на участках групповой упаковки и на производстве напитков.
Покупатели производственных линий с модульными лентами и цепями пермского производства — в основном представители пищевой промышленности, среди которых крупнейшие компании и холдинги: «Черкизово», «Мираторг», «Русагро», «Макфа», Кореновский молочно-консервный комбинат и другие. Также продукцию поставляют предприятиям непищевого профиля, в том числе компаниям «Кордиант», «ЦБК Кама», Тюменскому аккумуляторному заводу и другим.